My, GOJON, dostarczyliśmy jeden zestaww pełni automatyczny podajnik wstępnydo Polski w zeszłym tygodniu.

Ten automatyczny podajnik wstępny realizuje połączenie liniowe zPrzenośniki taśmoweautomatycznie do drukarki.

Nasz podajnik wstępny przyjmuje sterowanie serwomechanizmem i automatyczne podawanie papieru.Stosowany jest do różnych typów drukarek,maszyny sztancująceitp. Ma wysoką wydajność produkcji, dokładne pozycjonowanie, prostą obsługę oraz bezpieczeństwo i niezawodność.Automatycznie podawaj kartony z przenośnika do drukarek i maszyn do sztancowania, może to zaoszczędzić na kosztach pracy i znacznie zwiększyć wydajność produkcji.

O ile nam wiadomo, firma BOBST wprowadziła MASTERLINE DRO, kompleksowe rozwiązanie, które, jak twierdzi, zaoferuje konwerterom produkcję na dużą skalę prostych pudeł i opakowań o wartości dodanej z wysokiej jakości drukowaniem i sztancowaniem.

Według BOBST nowa maszyna obejmuje linię produkcyjną od podajnika wstępnego do paletyzatora i wykorzystuje najnowszą technologię firmy, w tym 10 patentów.Zapewnia również wysokiej jakości drukowanie wewnątrz i na zewnątrz w jednym przebiegu, a także zaawansowane możliwości wykrawania, mówi firma.Według doniesień MASTERLINE DRO oferuje „doskonałą” wydajność przy rocznej zdolności produkcyjnej na poziomie ponad 40 milionów metrów kwadratowych.Ponadto BOBST twierdzi, że klienci mogą spodziewać się 15-procentowej poprawy w teście kompresji pudełka (BCT), co może oznaczać oszczędność papieru.
Według firmy maszyna ma dwa systemy kontroli jakości, aby konsekwentnie dopasowywać wydruki podczas konfiguracji lub produkcji.BOBST dodaje, że Start & Go zapewnia w pełni zautomatyzowane konfigurowanie wielokolorowych zadań z automatyczną kompensacją nieregularności, podczas gdy Lead & Print najwyraźniej gwarantuje spójność druku do druku i druku do cięcia z kompensacją nieregularności kartonu podczas produkcji.BOBST dodaje, że Start & Go zapewnia w pełni zautomatyzowane konfigurowanie wielokolorowych zadań z automatyczną kompensacją nieregularności, podczas gdy Lead & Print najwyraźniej gwarantuje spójność między drukowaniem i drukowanie do cięcia z kompensacją nieregularności kartonu podczas produkcji.Według BOBST, MASTERLINE DRO ma również zintegrowany system odpylania, który pomaga utrzymać jakość druku i wydajność sztancowania, usuwając ponad 99,9% odpadów z wykrawania.
Ponadto podobno maszyna została zaprojektowana tak, aby była łatwa w konfiguracji i obsłudze, co skutkuje maksymalnym czasem sprawności przy minimalnym wysiłku.Według BOBST użytkownicy mogą zarządzać plikamicała linia produkcyjnaz intuicyjnym systemem operacyjnym i szybszą zmianą zamówień.
BOBST twierdzi, że solidna konstrukcja MASTERLINE DRO zmniejsza zużycie komponentów maszyn firmy, a standardowe części zamienne, intuicyjne menu serwisowe i łatwy dostęp do wszystkich części maszyny wyraźnie sprawiają, że konserwacja jest opłacalna w razie potrzeby.
„Ponieważ właściciele marek wymagają od dostawców opakowań z tektury falistej wyższej jakości wykrojników i nadruków, osiągnięcie obu celów przy jednoczesnym utrzymaniu rentowności staje się coraz ważniejsze dla producentów pudełek.